當(dāng)前，數(shù)字化轉(zhuǎn)型正為核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)能。深入推進(jìn)核電站在研發(fā)、設(shè)計(jì)、建造、調(diào)試、運(yùn)維等全過程的自動(dòng)化、智能化和智慧化水平，可以提高核電站的可利用率和安全性，并為延長核電站服役期限創(chuàng)造條件。在核電運(yùn)維領(lǐng)域，數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能提升競爭力，有了真真切切的成功案例。
成立于2012 年8月的中廣核核電運(yùn)營有限公司（以下簡稱“運(yùn)營公司”）是國內(nèi)大型核電運(yùn)維服務(wù)商，11年來為國內(nèi)核電廠提供大修、備件管理等專業(yè)化服務(wù)，保障了核電機(jī)組安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。作為國務(wù)院國資委首批“雙百行動(dòng)”試點(diǎn)企業(yè)，該公司深入貫徹落實(shí)國務(wù)院國資委國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃，大力推進(jìn)核電備件數(shù)字化供應(yīng)鏈建設(shè)，加速數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)核電備件供應(yīng)鏈場景融合，交出了優(yōu)異“答卷”。
強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，繪制平臺(tái)規(guī)劃藍(lán)圖
運(yùn)營公司設(shè)立數(shù)字化轉(zhuǎn)型重大專項(xiàng)，建立跨部門團(tuán)隊(duì)，通過開展用戶和市場調(diào)研，收集業(yè)務(wù)需求和痛點(diǎn)，討論攻克數(shù)字化技術(shù)難題的解決方案，編制《備件數(shù)字化作業(yè)平臺(tái)建設(shè)規(guī)劃》，按照“一次規(guī)劃、分步實(shí)施”策略推進(jìn)，并重點(diǎn)規(guī)劃各業(yè)務(wù)間的流程接口和數(shù)據(jù)流規(guī)劃，為各業(yè)務(wù)橫向打通和縱向貫通奠定基礎(chǔ)。
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型重大專項(xiàng)上，運(yùn)營公司明確由部門一把手牽頭成立工作推進(jìn)組，分設(shè)業(yè)務(wù)管理組、業(yè)務(wù)流程組、預(yù)算算組、標(biāo)準(zhǔn)化組、技術(shù)支持組，搭建跨公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型聯(lián)合實(shí)施團(tuán)隊(duì)。
該公司在行業(yè)分析、戰(zhàn)略愿景和內(nèi)部解析的基礎(chǔ)上，規(guī)劃藍(lán)圖方案，自上而下編制詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃，明確實(shí)施路徑圖和時(shí)間表，在“一個(gè)門戶、三層架構(gòu)、九大業(yè)務(wù)模塊”的總體架構(gòu)下，通過對包括備件主數(shù)據(jù)、備件全壽命文件、庫存與計(jì)劃、采購執(zhí)行和供應(yīng)商管理、智能倉儲(chǔ)、備件共享、備件工程、備件質(zhì)量、大數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用在內(nèi)的九大業(yè)務(wù)模塊主要功能、業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)流、接口進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，指導(dǎo)各業(yè)務(wù)模塊的詳細(xì)設(shè)計(jì)和建設(shè)，確保規(guī)劃落實(shí)的吻合度。
精心部署設(shè)計(jì)，分步實(shí)施保落地
規(guī)劃和方案有了，如何精準(zhǔn)落實(shí)？
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，運(yùn)營公司同步推進(jìn)業(yè)務(wù)管理變革、機(jī)制優(yōu)化、流程再造及平臺(tái)實(shí)施，達(dá)成“業(yè)務(wù)流程進(jìn)系統(tǒng)、平臺(tái)建設(shè)促創(chuàng)新”的良性循環(huán)目標(biāo)。探索“數(shù)據(jù)中臺(tái)”“業(yè)務(wù)平臺(tái)”等新型IT架構(gòu)模式，采用統(tǒng)一開發(fā)框架，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目快速上線和迭代。通過精心部署，穩(wěn)步推進(jìn)各模塊數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地。
以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為契機(jī)，運(yùn)營公司對核電備件管理機(jī)制進(jìn)行流程再造。據(jù)了解，核電備件訂購具有小批量、定制化特點(diǎn)，從原材料開始就要進(jìn)行質(zhì)量把控，無形中延長了備件供貨周期。為解決這個(gè)問題，該公司率先從備件需求管理改進(jìn)入手，通過設(shè)立備件群廠庫存參數(shù)和建立群廠物料需求計(jì)劃集中提報(bào)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)備件需求由單電廠向群廠按計(jì)劃集中填報(bào)轉(zhuǎn)變。在備件訂購方面，該公司建立集中采購制度，簡化商務(wù)審批，實(shí)現(xiàn)群廠備件高效集采，提高采購集中度。在備件共享方面，通過建立備件虛擬庫，實(shí)現(xiàn)群廠備件信息和實(shí)物共享，優(yōu)化群廠庫存管理。
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，該公司聚焦用戶需求，重點(diǎn)研究算法創(chuàng)新和數(shù)字模型，建成一批備件庫存策略診斷與設(shè)置、快速訂單、價(jià)格分析、庫存診斷預(yù)測、重要備件狀態(tài)監(jiān)控、供應(yīng)商地圖等系列智能化工具，深度應(yīng)用到實(shí)際業(yè)務(wù)場景中，解決業(yè)務(wù)痛點(diǎn)難點(diǎn)。以庫存策略模型診斷及設(shè)置工具研發(fā)為例，靠人工經(jīng)驗(yàn)去對備件庫存參數(shù)診斷和優(yōu)化，存在耗時(shí)長、準(zhǔn)確度無法保障等問題，只有通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型來求解。通過應(yīng)用庫存策略模型設(shè)置工具，實(shí)現(xiàn)有貨率提升的備件項(xiàng)數(shù)達(dá)到近6000項(xiàng)，節(jié)約庫存參數(shù)儲(chǔ)備金額近億元。另外，為研究人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等算法應(yīng)用在庫存參數(shù)設(shè)置的可行性，運(yùn)營公司還與深圳大學(xué)等成立聯(lián)合項(xiàng)目組，共同研究攻關(guān)。
平臺(tái)建設(shè)見成效，助力業(yè)務(wù)高質(zhì)量發(fā)展
歷時(shí)四年多建設(shè)，運(yùn)營公司打造出核電領(lǐng)域首個(gè)集備件需求預(yù)測、采購、制造QC、運(yùn)輸報(bào)關(guān)、到貨驗(yàn)收、共享調(diào)配、物項(xiàng)替代、淘汰品、研發(fā)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用等群廠備件全流程業(yè)務(wù)的作業(yè)平臺(tái)，供應(yīng)鏈效率、成本得以顯著提升。其中，大修備件到貨率提高至98%以上，備件跨電廠調(diào)配、數(shù)據(jù)分析應(yīng)用作業(yè)效率提升超過80%，框架合同加電子商城的快速訂單模式下訂購時(shí)間由平均30 天大幅縮減至1天；備件平均訂購天數(shù)縮減19%，CPR機(jī)組單堆庫存保持行業(yè)領(lǐng)先。
該公司依托備件數(shù)字化作業(yè)平臺(tái)，生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)了三大轉(zhuǎn)變：備件需求計(jì)劃由人工經(jīng)驗(yàn)向基于大數(shù)據(jù)+數(shù)學(xué)模型的精準(zhǔn)智能提報(bào)轉(zhuǎn)變，需求提報(bào)由基于工單預(yù)留向基于維修大綱轉(zhuǎn)變，訂購模式從傳統(tǒng)的訂單模式向自動(dòng)快速訂單模式轉(zhuǎn)變。同時(shí)建成了具有“清晰的供應(yīng)商地圖、良好的供應(yīng)商關(guān)系、可靠的備件質(zhì)量、穩(wěn)定的備件供應(yīng)、具有競爭力的成本和效率”特點(diǎn)的核電備件先進(jìn)供應(yīng)鏈管理體系，構(gòu)建起新的企業(yè)競爭優(yōu)勢，更好地發(fā)揮國企科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制、安全支撐的作用，為加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。
