近日，世界單體容量最大的“鹽光互補”項目——天津海晶100萬千瓦“鹽光互補”光伏項目并網(wǎng)發(fā)電。該項目是中國華電電力裝機規(guī)模突破2億千瓦的標志工程之一，也是天津市能源綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要項目。該項目在有力提升華北地區(qū)電力保供能力的同時，探索出光伏發(fā)電、水面治理和水下養(yǎng)殖的復(fù)合產(chǎn)業(yè)模式。
天津海晶100萬千瓦“鹽光互補”光伏項目占地約24000畝，每年可發(fā)15億度綠電。與相同發(fā)電量的火電相比，每年可節(jié)約標煤50萬噸，同時可節(jié)約大量淡水資源。
近海鹽田變身“金鑰”
近年來，隨著技術(shù)不斷進步和政策逐步完善，我國沿海地區(qū)開始大力發(fā)展海上光伏。作為其中的重要一環(huán)，天津市濱海新區(qū)人民政府發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)濱海新區(qū)落實支持“濱城”建設(shè)若干政策措施的工作方案的通知》，明確提出了海上光伏的發(fā)展計劃。具體而言，這份文件要求實施新能源發(fā)展空間布局專項規(guī)劃，重點支持利用油田、鹽田等土地資源，建設(shè)新能源項目。
作為港口城市，得益于天津港的天然優(yōu)勢，天津吸引了眾多出口型企業(yè)投資。然而，歐洲碳關(guān)稅的啟動，使得如何降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的碳排放成為各出口企業(yè)必須面對的問題。通過消納綠電折抵碳稅的方式來降低企業(yè)所需支付的碳稅費用，成為企業(yè)增強競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的最佳選擇。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅在天津濱海新區(qū)就有超10億度綠電需求。
天津海晶100萬千瓦“鹽光互補”光伏項目不僅解決了天津市的綠電急需，更是光伏應(yīng)用場景跨界融合的一次有益探索。項目相關(guān)負責(zé)人表示，“鹽光互補”光伏發(fā)電項目的核心理念就是將鹽田和光伏發(fā)電有機結(jié)合起來，在保證“土地性質(zhì)不變、鹽田收益不降、生態(tài)環(huán)境不變”的前提下，實現(xiàn)生態(tài)效益與經(jīng)濟效益雙贏。
定制化產(chǎn)品或是海上光伏的探路明燈
機遇往往與挑戰(zhàn)并存，海上場景在成為下一片光伏藍海的同時，其嚴苛的自然環(huán)境對產(chǎn)品和解決方案提出了更高要求。
據(jù)中國華電集團天津分公司的技術(shù)人員介紹，普通海水的鹽度是18000毫克/升到19000毫克/升，具有極高的腐蝕性，而海晶鹽田的鹽度均達20000毫克/升以上，部分鹽池甚至高達80000毫克/升，屬于超腐蝕環(huán)境。此外，項目地最大瞬時風(fēng)速高達52.7米/秒，這對組件產(chǎn)品的抗風(fēng)能力提出了嚴苛要求。
“為了保證電站在嚴苛自然環(huán)境下的長期價值，我們對隆基綠能Hi-MO 5組件進行了定制優(yōu)化，進一步提升了產(chǎn)品可靠性，最終憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能與中國華電集團天津分公司達成了900MW光伏組件供應(yīng)合作。”隆基綠能中國地區(qū)部副總裁姚豐表示。
在項目設(shè)計階段，為了提供最優(yōu)化方案，隆基綠能項目組多次前往山東、江蘇、浙江等沿海省份，考察已并網(wǎng)運行的水面電站，結(jié)合豐富的實踐經(jīng)驗及數(shù)據(jù)積累，制定出多套產(chǎn)品解決方案，充分論證鋁合金邊框陽極氧化膜及電泳膜抗腐蝕能力差異、單玻封裝及雙玻封裝的可靠性差異、單雙面組件水面項目度電成本差異等，最終為客戶定制Hi-MO 5高效雙面雙玻雙層氧化膜產(chǎn)品。同時，依據(jù)當(dāng)?shù)匾荒晁募咎栠\行的軌跡，組件坡度精確設(shè)計為17度，光伏陣列設(shè)計間距達到14米，是其它光伏電站的兩倍多，將光伏板對水面遮擋及對鹽業(yè)生產(chǎn)的影響降到最低。
“我們創(chuàng)新性地引入鋁合金邊框陽極氧化+電泳雙層氧化處理方案，產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕能力得到顯著提升。”項目技術(shù)經(jīng)理王海法指出，“雙面雙玻組件的阻隔性能更好，能避免水汽、空氣等透過玻璃進入組件內(nèi)部導(dǎo)致衰減，組件背面還可利用水面反射光發(fā)電，為項目帶來5%左右的發(fā)電增益。”隆基綠能定制化Hi-MO 5高效雙面雙玻雙層氧化膜產(chǎn)品成功通過TÜV南德基于IEC61701鹽霧8級測試、TÜV北德最大60m/s（16級風(fēng)）的風(fēng)洞測試及美國RETC加嚴PID300h的測試，是產(chǎn)品抗腐蝕、抗風(fēng)及抗衰減能力的最佳保障。
除組件外，需要在鹽水中駐扎25年以上的水泥樁基也面臨著嚴峻考驗。據(jù)華電技術(shù)人員介紹，項目采用的樁基長度為13-18米，通過在普通混凝土中摻加抗磷酸鹽和礦物質(zhì)摻和料、在鋼筋中加入阻銹劑，以及在樁基表面涂抹防腐材料環(huán)氧樹脂漆等綜合措施，可滿足樁基的抗腐蝕要求。
一塊塊光伏板、一根根支架組成的光伏陣列宛如一片耀眼的海上太陽能花海，勾勒出科技創(chuàng)新與生態(tài)環(huán)境完美結(jié)合的新景象。
天津海晶100萬千瓦“鹽光互補”光伏項目占地約24000畝，每年可發(fā)15億度綠電。與相同發(fā)電量的火電相比，每年可節(jié)約標煤50萬噸，同時可節(jié)約大量淡水資源。
近海鹽田變身“金鑰”
近年來，隨著技術(shù)不斷進步和政策逐步完善，我國沿海地區(qū)開始大力發(fā)展海上光伏。作為其中的重要一環(huán)，天津市濱海新區(qū)人民政府發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)濱海新區(qū)落實支持“濱城”建設(shè)若干政策措施的工作方案的通知》，明確提出了海上光伏的發(fā)展計劃。具體而言，這份文件要求實施新能源發(fā)展空間布局專項規(guī)劃，重點支持利用油田、鹽田等土地資源，建設(shè)新能源項目。
作為港口城市，得益于天津港的天然優(yōu)勢，天津吸引了眾多出口型企業(yè)投資。然而，歐洲碳關(guān)稅的啟動，使得如何降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的碳排放成為各出口企業(yè)必須面對的問題。通過消納綠電折抵碳稅的方式來降低企業(yè)所需支付的碳稅費用，成為企業(yè)增強競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的最佳選擇。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅在天津濱海新區(qū)就有超10億度綠電需求。
天津海晶100萬千瓦“鹽光互補”光伏項目不僅解決了天津市的綠電急需，更是光伏應(yīng)用場景跨界融合的一次有益探索。項目相關(guān)負責(zé)人表示，“鹽光互補”光伏發(fā)電項目的核心理念就是將鹽田和光伏發(fā)電有機結(jié)合起來，在保證“土地性質(zhì)不變、鹽田收益不降、生態(tài)環(huán)境不變”的前提下，實現(xiàn)生態(tài)效益與經(jīng)濟效益雙贏。
定制化產(chǎn)品或是海上光伏的探路明燈
機遇往往與挑戰(zhàn)并存，海上場景在成為下一片光伏藍海的同時，其嚴苛的自然環(huán)境對產(chǎn)品和解決方案提出了更高要求。
據(jù)中國華電集團天津分公司的技術(shù)人員介紹，普通海水的鹽度是18000毫克/升到19000毫克/升，具有極高的腐蝕性，而海晶鹽田的鹽度均達20000毫克/升以上，部分鹽池甚至高達80000毫克/升，屬于超腐蝕環(huán)境。此外，項目地最大瞬時風(fēng)速高達52.7米/秒，這對組件產(chǎn)品的抗風(fēng)能力提出了嚴苛要求。
“為了保證電站在嚴苛自然環(huán)境下的長期價值，我們對隆基綠能Hi-MO 5組件進行了定制優(yōu)化，進一步提升了產(chǎn)品可靠性，最終憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能與中國華電集團天津分公司達成了900MW光伏組件供應(yīng)合作。”隆基綠能中國地區(qū)部副總裁姚豐表示。
在項目設(shè)計階段，為了提供最優(yōu)化方案，隆基綠能項目組多次前往山東、江蘇、浙江等沿海省份，考察已并網(wǎng)運行的水面電站，結(jié)合豐富的實踐經(jīng)驗及數(shù)據(jù)積累，制定出多套產(chǎn)品解決方案，充分論證鋁合金邊框陽極氧化膜及電泳膜抗腐蝕能力差異、單玻封裝及雙玻封裝的可靠性差異、單雙面組件水面項目度電成本差異等，最終為客戶定制Hi-MO 5高效雙面雙玻雙層氧化膜產(chǎn)品。同時，依據(jù)當(dāng)?shù)匾荒晁募咎栠\行的軌跡，組件坡度精確設(shè)計為17度，光伏陣列設(shè)計間距達到14米，是其它光伏電站的兩倍多，將光伏板對水面遮擋及對鹽業(yè)生產(chǎn)的影響降到最低。
“我們創(chuàng)新性地引入鋁合金邊框陽極氧化+電泳雙層氧化處理方案，產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕能力得到顯著提升。”項目技術(shù)經(jīng)理王海法指出，“雙面雙玻組件的阻隔性能更好，能避免水汽、空氣等透過玻璃進入組件內(nèi)部導(dǎo)致衰減，組件背面還可利用水面反射光發(fā)電，為項目帶來5%左右的發(fā)電增益。”隆基綠能定制化Hi-MO 5高效雙面雙玻雙層氧化膜產(chǎn)品成功通過TÜV南德基于IEC61701鹽霧8級測試、TÜV北德最大60m/s（16級風(fēng)）的風(fēng)洞測試及美國RETC加嚴PID300h的測試，是產(chǎn)品抗腐蝕、抗風(fēng)及抗衰減能力的最佳保障。
除組件外，需要在鹽水中駐扎25年以上的水泥樁基也面臨著嚴峻考驗。據(jù)華電技術(shù)人員介紹，項目采用的樁基長度為13-18米，通過在普通混凝土中摻加抗磷酸鹽和礦物質(zhì)摻和料、在鋼筋中加入阻銹劑，以及在樁基表面涂抹防腐材料環(huán)氧樹脂漆等綜合措施，可滿足樁基的抗腐蝕要求。
一塊塊光伏板、一根根支架組成的光伏陣列宛如一片耀眼的海上太陽能花海，勾勒出科技創(chuàng)新與生態(tài)環(huán)境完美結(jié)合的新景象。
